现代建筑发生火灾时，建筑中设置的自动报警装置、自动灭火系统、防排烟设备、疏散标志及照明、消防电梯等消防用电设备要求在火灾中的持续供电。这些关键设施所采用的电缆不仅要满足阻燃电缆的要求，还要评价其在火灾环境中持续供电的能力，满足这种能力的电缆通常被成为耐火电缆。我国一直采用GB/T 19216系列标准作为电缆耐火性能的主要检验标准。但随着国内耐火电缆技术的不断发展，对电缆耐火性能的测试评价开始采用国外一些更苛刻的方法，如直径20mm以下的电缆采用英国标准BS 6387《 在火焰条件下电缆保持线路完整性的耐火试验方法》，电缆直径20mm以上则采用BS 8491《用作防排烟系统及其它特定消防安全系统部件的大直径电力电缆的耐火完整性评估方法》对耐火电缆的线路完整性进行测试。

GB/T 19216标准为等同采用国际电工委员会标准IEC 60331，试验方法原理成熟，在我国已应用多年。目前最新版本是GB/T 19216-2021《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第1部分：火焰温度不低于830 ℃的供火并施加冲击振动，额定电压0.6/1 kV及以下外径超过20 mm电缆的试验方法》。早期电缆行业采用的GB/T 19216.11-2003规定的耐火电缆受火温度为（750～800）℃，各企业通过电缆材料和结构的改进，选择更高的受火温度（950～1000）℃来进行测试，国家防火建筑材料检验检测中心对此进行了统计，不同受火温度的数量如图1所示。

图1：GB/T 19216.11-2003不同温度区间的检验数量

分析以上数据也能看到我国耐火电缆行业的发展过程，早期对耐火电缆产品以满足基本要求为主，后期，电缆材料的进步、结构的优化及加工工艺的提升，企业开始不满足于基本要求，从图中可以看出试验要求的受火温度（750～800）℃的报告数量逐渐减少，而（950～1000）℃的报告数量增幅明显，到2020年（950～1000）℃的委托数量已是（750～800）℃数量的2倍以上。从数据中不难发现，耐火电缆行业整体水平在无论在数量还是质量上都在提升，电缆企业也越来越重视耐火电缆在较高温度（950℃～1000℃）中的耐火表现。

除了国标，英国的BS 6387和BS 8491也是两个国内电缆企业较为认可的检验方法标准。英国标准测试要求比GB/T 19216更加苛刻，耐火试验除了满足高温受火条件外，还增设了机械应力冲击破坏和水冲击破坏，如图2~图5所示。近年来，国内规模较大的电缆企业都有依据这两个英国标准进行试验以验证其产品性能，如图6所示。

图6：英国标准检验数量

分析图1和图6的数据还能得到一些其他有趣的信息。2018年以前英国标准委托数量较大，但2018年以后英国标准的委托数量已大幅减少，特别是受新冠疫情和建筑行业调整转型的影响，依据英国标准检验的数量降幅更为明显。这些数据告诉我们，2018年以前，耐火电缆行业发展方向是从单纯满足耐高温750℃线路完整性向同时满足高温，物理冲击和水冲击条件下的线路完整性；2018年之后，国内电缆行业的整体水平已提高一个层次，行业的关注重点已转向电缆能否承受950℃以上高温条件下的线路完整性。

我们可以大胆的预测，当电缆行业整体技术进步突破温度的障碍后，接下来也许又将向同时满足高温、机械冲击和水冲击的更高要求寻求突破，也许是接受另外一种更为苛刻的耐火性能测试评价方法的考验，电缆行业也在这种不断的自我革新中得到持续的发展与壮大。